· Проектирование · 3 мин чтения

Эффективность использования площади склада

Фактически для хранения часто используется лишь около половины общей площади.

Руководитель арендует 3000 квадратных метров и считает, что склад вместит столько же товара. На деле для хранения используется часто лишь около половины общей площади. Остальное уходит на проходы, зоны приёмки и отгрузки, вспомогательные помещения и углы, о которых никто не вспоминает. Поэтому реальная цена аренды оказывается заметно выше заявленной.

Куда уходит площадь

Пример (условные цифры). Общая площадь 3000 м², распределение такое:

  • места хранения, то есть стеллажи и блочное хранение: 1400 м², 47 процентов общей площади;
  • проходы: 800 м², 27 процентов;
  • зоны приёмки и отгрузки: 500 м², 17 процентов;
  • офис, комната персонала, зарядка, упаковка и место для брака: 300 м², 10 процентов.

Отношение площади хранения к общей площади называют коэффициентом использования: в этом примере 1400 / 3000 = 47 процентов. Теперь посмотрим на цену. Допустим, аренда и коммунальные расходы на 1 м² составляют 60 000 сумов в месяц. Тогда всё здание обходится в 180 млн сумов в месяц, а каждый квадратный метр, на котором реально стоит товар, стоит 180 000 000 / 1400 = около 128 600 сумов. То есть реальная цена места хранения примерно вдвое выше заявленной.

Проходы: главный потребитель площади

После мест хранения больше всего площади занимают проходы, и их ширина зависит от техники. Для обычного погрузчика проход нужен примерно 3,5-4 м, для ричтрака 2,7-3 м, для техники узких проходов около 2 м (точную цифру берите из паспорта техники). Разница существенная: для двухрядного стеллажного модуля глубиной 1,2 м при проходе 4 м ширина модуля составляет 2,4 + 4,0 = 6,4 м. Если проход сократить до 3 м, модуль станет 5,4 м. В тот же зал входит примерно на 18 процентов больше модулей, а значит, больше паллетомест. Конечно, другая техника стоит денег, поэтому решение принимается по расчёту.

Зоны приёмки и отгрузки

Эти зоны проектируются как «временные», но на практике часто превращаются в постоянное место хранения. Товар днями ждёт документов или не находит места, а новые машины стоят в очереди. Правило простое: на каждый паллет в зоне приёмки должен быть установлен срок (например, одна смена) и ответственный. Просроченный товар вносите в список каждый день. Расчёт простой: если каждый день приходит 20 паллетов и каждый лежит в зоне приёмки три дня, постоянно занято 60 паллетомест, это около 60 × 1,4 = 84 м². Эта площадь ничего не хранит, но оплачивается в аренде.

Скрытые занятые места

Пройдите по складу один раз и запишите каждое неработающее место: старое оборудование, пустые паллеты и тара, упаковочные материалы, брак, возвраты, чей-то «временно оставленный» товар, мёртвый запас, который никогда не продастся. Суммарная площадь таких мест обычно оказывается больше ожидаемой. Для большинства решение простое: продать, вернуть, утилизировать или вывезти.

Например, если в описанном складе аудит найдёт 150 м² неработающих мест, это 5 процентов общей площади. При 60 000 сумов за метр это 9 млн сумов в месяц, 108 млн в год: деньги уходят за площадь, на которой ничего не хранится.

Баланс плотности и скорости

Цель не в том, чтобы довести коэффициент использования до 100 процентов. В слишком плотном складе отбор замедляется, безопасность снижается, товар повреждается. «Правильный» процент зависит от типа склада, поэтому следите за собственной динамикой: вырос ли коэффициент и сохранилась ли скорость отбора? Если при росте плотности отбор замедлился, вы обменяли сэкономленную площадь на время сотрудников. Блочное хранение (паллет на паллет) экономит площадь, но нарушает порядок «первым пришёл, первым ушёл», поэтому не подходит для товара со сроком годности.

Вывод

Знать, на что реально используется площадь, полезнее, чем торговаться об аренде. Эксперты OmborExpert помогают измерить распределение площади и дать конкретные рекомендации по проходам, зоне приёмки и скрытым занятым местам.